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      阻尼板材

      产品展示

      联系我们

      • 麻城市通达阻尼材料股份有限公司

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      湖南阻尼涂料

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      湖南阻尼涂料

      • 所属分类:湖南阻尼涂料

      • 点击次数:
      • 发布日期:2018/10/02
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      详细介绍

      一、产品组成

        本公司TD08阻尼涂料是以聚醚氨酯及填充料为阻尼层,以无溶剂环氧树脂固化体系为约束层的复合型高性能阻尼涂料:

      阻尼层包括阻尼层A组份和阻尼层B组份两个组份,其中A组份为淡黄色粘稠液体,小铁桶3kg包装;B组份为绿色粉末,塑料袋3kg包装,A、B组份的配比为1:1。

        约束层包括约束层甲组份和约束层乙组份(固化剂)两个组份。其中甲组份为铁红色膏状物,10kg铁桶包装,乙组份(固化剂)为棕红色液体,塑料瓶650g包装。一瓶乙组份配一桶甲组份。


      二、产品特性

        1、复合损耗因数高、减振降噪效果好,平均减振效率达49.2%,Z大减振效率达94.9%,降噪可达8~20db。 

        2、阻尼温域宽,可在-40℃~160℃温域内使用。

        3、阻燃性好、氧指数达36。

        4、常温反应固化,固化时间短。

        5、附着力强,按划格法检测达到Z高级别0级标准,不龟裂、不脱落。

        6、无毒,可在水面舰艇舱室内使用。

        7、施工方便,适合于基材厚度大于5mm的平面或复杂曲面部位,一次性施工厚度立面可达5~10mm,地面可达10~20mm。本品可以在清洁基材或各种底层涂料上涂装。

        8、固化后不易老化,使用寿命可达20年以上。


      三、技术指标

       


      四、设计使用部位及厚度

        1、设计使用部位:本产品直接涂刮在产生振动的钢板或其它基材上,主要有以下部位:⑴振动产生的部位(振源)如舰船的发动机舱的底部及围壁、螺旋桨上方处、大型空调室底部及围壁等处;⑵振动传递途径中的要求舒适度较高的部位(振动传播途径)如:舰船的集控室、仪器设备室、船员休息室等处的底部及围壁;⑶其它方面如通风管道外壁、钢结构建筑物顶部钢板内侧、隔音门窗钢板内侧等。

        2、设计使用厚度及用量:约束层与阻尼层总厚度为基层钢板厚度的1.5~2倍,其中阻尼层厚度为(1~2)mm。例如:基材钢板厚度为8mm,则阻尼涂料使用总厚度为(12~16)mm,其中阻尼层为(1~2)mm。用量参看后面阻尼材料设计指南中的计算方法。


      五、产品结构 (见下图)


      六、施工方法

        (一)、施工准备

        1、工具(以3人为一施工组计)

        (1)电动搅拌器1台。(手提电钻加搅拌桨改装而成。推荐电钻功率大于800w,转速300~400转/分,桨叶半径50mm左右)

        (2)2吋、4吋、刮灰刀各3把。

        (3)拌料桶1个(推荐容积10升)。

        (4)膏体材料涂装用的其他必要工具和一般性劳保用品。

        2、技术培训

        如有必要,可由本公司人员现场进行施工技术培训。初次使用本产品的用户,推荐优先选用有做甲板敷料经验的人员或泥工。

        (二)、施工操作

        IPN阻尼涂料先进行阻尼层施工,后进行约束层施工,顺序不可颠倒。

        1、阻尼层施工

        (1)在本施工作业前,应在主要构架焊好打磨、设备安装及内装修尚未开始之前、底漆喷涂干燥后实施,施工部位应确保基材表面底漆无锈蚀、粉尘、油污、水分等。

        (2)拌料:本品每1mm厚度每平方米用量约为1.1kg,配料总量坚持“量积定重,少量多次”的原则,按1:1包装比将A、B两组份加入拌料桶,搅拌2~3分钟,搅拌均匀的物料在15~30℃的环境温度时的使用时间为60分钟左右。使用时间随温度升高而缩短。

        (3)涂刮:拌和好的物料为高粘稠膏状物,适用涂刮工艺。涂刮过程建议:快速上料,统一分摊,反复收刮,总体找平。遇有与施工面相垂直面时,涂层应由施工面延伸至垂直面30~50mm(如前产品结构图)。施工中如有流挂现象,应及时处理。(见“异常现象原因分析及处理方法”一节)。遇有不易涂刮的部位,也可用小滚筒滚涂。

        (4)阻尼层常温表干小于4小时,实干小于12小时。固化后的阻尼层应无堆积现象。

        2、约束层施工:

        (1)本施工作业前,应确认阻尼层实干,并确保其表面无油污、明水等。

        (2)拌料:本品每1mm厚度每平方米用量约为1.5kg,约束层配料总量坚持“量积定重,少量多次”的原则。直接将1瓶乙组份(固化剂)加入甲组份桶中,搅拌3~5分钟,拌和均匀的物料在15~30℃的环境温度时适用时间为30分钟左右。且适用时间随温度增高而减短。

        (3)涂刮:拌和好的物料为反应自干型膏状物,受适用时间影响,建议涂刮过程快速上料,统一分摊,总体找平。垂直面一次涂装厚度可达5mm~10mm,平面一次性涂刮厚度可达10~20mm。施工总厚度以图纸设计厚度为准。涂刮过程中,应及时处理流挂、毛刺、边缘搭接等现象。

        (4)约束层常温下表干时间小于4小时,实干时间小于12小时。


      七、注意事项

        1、严格按照设计范围及厚度施工,以免影响减振效果。

        2、约束层严禁直接接触基材,一般情况下阻尼层应多出约束层约30mm。

        3、阻尼涂料施工作业必须在所有火工作业完工后进行。

        4、在低于15℃以下气温施工作业时,如不易搅拌,可对约束层甲组份、乙组份及阻尼层A组份进行升温处理。推荐以40℃恒温加热4小时。

        5、在高于30℃环境中施工作业时,须以Z小配料单位配料,并尽量缩短使用时间,必要时使用单位应协助做好通风降温处理。

        6、固化后的约束层表面可以进行其它材料的涂装。

        7、被粘附有阻尼涂料产品的工具在固化前可用溶剂清洗。

        8、对于施工面积较大(大于20㎡)的地面或无加强筋的围壁,建议在施工的过程中每间隔2米左右嵌根木条。


      八、异常现象原因分析及处理方法

        

      九、产品施工验收标准及方法

        (一)验收标准

        1、施工部位及厚度符合设计要求。

        2、表干:手摸不粘附,指压有凹陷。实干:指压不凹陷。

        3、约束层与基材无直接搭接。

        4、无龟裂、脱落现象。

        5、表面基本平整,局部允许有刮痕。

        (二)验收方法

        1、目测:查看施工部位是否符合设计要求,施工后产品有无流挂堆积、脱落现象。

        2、实测:用打孔等方法检测产品厚度。

      麻城市通达阻尼材料股份有限公司从事阻尼隔音板、阻尼涂料、阻尼板材阻尼膏复合阻尼钢板粘弹性阻尼胶浮动地板阻尼甲板敷料环氧地坪阻尼隔音板厂家船用阻尼涂料船用浮动地板船用甲板敷料等减振降噪阻尼材料研发与生产,性能和服务深受好评,咨询13597546268


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